1.機器準備狀態(tài)檢測。機器的準備狀態(tài)如何,可通過點動或盤車來檢測。如工具等其它物品卡在機器內(nèi);印版安裝位置是否合適,如果不合適則有可能使印版損壞或給找規(guī)矩帶來極大困難;橡皮布安裝是否合適,如果不合適,則有可能造成印刷故障,嚴重時可能使或機器損壞。
2.機器的潤滑狀態(tài)。首先可以通過油標觀察機器的油路是否暢通,如油標無油或油標處觀察不清,則應(yīng)緊急停車仔細檢查油路是否存在漏油現(xiàn)象。機器的漏油雖然很容易觀察到,但要找到其原因則很困難。對于采用滑動軸承之類的機器,低速不利于其潤滑,尤其是點動或低速運轉(zhuǎn)對其潤滑影響較大。因此在進行此類操作之前,1好先空轉(zhuǎn)機器加油潤滑,這也是每日上班前應(yīng)做的一項首要工作。有些機器的油泵是通過主機帶動的,因而當(dāng)反點時,油路不但不能加油,反而會把油路的油吸回油箱,這是很危險的,因此應(yīng)當(dāng)避免反點。對一些比較重要部位的潤滑也可通過其附近的金屬溫度來檢測,如溫度過高,表明潤滑有問題。凹印金銀墨常見故障及排除方法
1.兩種印刷方式之間的相互競爭
首先,是應(yīng)用領(lǐng)域及產(chǎn)品市場的競爭?;趦煞N印刷方式的優(yōu)點,我們不難發(fā)現(xiàn),它們在印刷市場上的競爭日趨激烈。首先,由絲網(wǎng)印刷編制的一些大幅面印刷領(lǐng)域正在受到噴墨印刷的沖擊,當(dāng)今,大幅面噴繪領(lǐng)域采用的噴繪機,它的1大幅面可達3~5m,在制作大幅面的海報、宣傳品、戶外廣告中的作用日益突出。其次,由于噴墨印刷對承印物的限制也比較小,可以在多種承印物材料上進行印刷,這是絲網(wǎng)印刷相對其他印刷方式的殺1手锏,噴墨印刷擁有了這個優(yōu)勢,無疑會對絲網(wǎng)印刷的應(yīng)用領(lǐng)域產(chǎn)生影響。再次,噴墨印刷屬全數(shù)字化印刷,完全脫離了傳統(tǒng)印刷工藝的繁瑣程序,可以1大限度地縮短產(chǎn)品上市的時間,對于那些對時間要求較高的產(chǎn)品來說這種印刷方式會是1佳的選擇。
在絲網(wǎng)印刷中常會出現(xiàn)網(wǎng)模板彈離承印物時,網(wǎng)版圖紋部分的油墨還會跟著網(wǎng)版形成毛絨狀的“蛛絲”從承印物上被拉起、漂浮的情況。而當(dāng)網(wǎng)版繼續(xù)抬高后,這種“蛛絲”隨風(fēng)漂移前后灑落在承印物上,使承印物表面蹭臟、圖紋邊緣不銳利,這就是一種全自動絲印機靜電現(xiàn)象。
在絲網(wǎng)印刷中常會出現(xiàn)網(wǎng)模板彈離承印物時,網(wǎng)版圖紋部分的油墨還會跟著網(wǎng)版形成毛絨狀的“蛛絲”從承印物上被拉起、漂浮的情況。而當(dāng)網(wǎng)版繼續(xù)抬高后,這種“蛛絲”隨風(fēng)漂移前后灑落在承印物上,使承印物表面蹭臟、圖紋邊緣不銳利,這就是一種全自動絲印機靜電現(xiàn)象。
那些靜電到底是怎么回事?
在絲網(wǎng)印刷中因為靜電等所引起的生產(chǎn)困難為體,在絲網(wǎng)印刷中的表現(xiàn)有:
1. 絲印后起網(wǎng),印跡上油墨隨著網(wǎng)版一起呈毛絨狀拉起,工件取出后“飛毛”狀墨絲方才斷開的現(xiàn)象
2. 套印時,色與后一色油墨字邊和圖紋邊緣相互排斥,不能很好吻合,使兩色墨跡之間印不上油墨
3. 絲印中,工件粘在網(wǎng)版上,尤其粘在刮板移終點那個網(wǎng)版位置
4. 承印材料粘在一起分不開
5. 刮印過程中,油墨在網(wǎng)版上鋪平難,結(jié)塊粘在一起
6. 承印物吸塵埃,絲印后墨跡產(chǎn)生缺損、麻點、表面粗糙不光潔等
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